Z3050型_摇臂钻床使用说明书pdf

  Z3050x16 型 摇臂钻床使用说明书 Z3050 ×16 第 1 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 目 录 一主要用途及特征 7 二主要技术规格 8 三传动系统 10 四主要结构 17 1 主轴变速传动机构 17 2 主轴进给变速机构 17 3 主轴进给及操纵机构 17 4 主轴箱夹紧机构 18 5 主轴及平衡 18 6 立柱夹紧 19 7 摇臂升降及夹紧 19 五液压系统及动作 28 1 操纵机构液压系统 28 2 夹紧机构液压系统 29 六 电气 34 1 概述 34 2 电路说明 34 3 机床电源相序检查 35 4 电器设备的维护 35 七冷却 40 八润滑 40 1 自动润滑 40 2 人工润滑 40 3 油箱的注油及排油 40 九机床的搬运与安装 42 1 搬运 42 2 安装 42 3 试车的准备工作 42 十机床的操纵 45 1 主轴的起动 45 2 主轴的空档 45 3 主轴转速及进给量的变换 45 4 主轴的进给 45 5 主轴箱和立柱的夹紧与松开 45 6 摇臂升降 45 十一调整及维护 48 1 机床的调整 48 2 机床的维护 49 十二附件及易损件 49 Z3050 ×16 第 2 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 特别警示！ 1、严禁在主轴行程的上下两个极限位 置附近机动进给撞停。当主轴机动进给接 近行程极限位置时，必须立即断开机动进 给，改用手动进给至主轴行程的极限位 置。以防止损坏机床机动进给装置。 2、在主轴有效行程范围内（不含两个 极限位置），主轴机动进给允许用机械 定程装置机动撞停。 Z3050 ×16 第 3 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 重点安全须知 1、 如用户未特殊订购切屑防护挡板安装在机床上，建议用户自行加装 防护挡板。 2 、 机床在吊运及在地基上固定之前，切勿松开立柱的夹紧，否则会造 成机床倾倒。 3、 机床安装后，请将摇臂导轨和外立柱表面的防锈油擦洗干净，并涂 30 号机油充分润滑，否则极易出现表面研伤。 4 、 试车前，务必将摇臂左端端部夹紧油缸上的防松板拆下，否则摇臂 不能松开。 5、 接通电源时，请按使用说明书所述检查电源相序是不是正确，否则机 床不能正常开动。 6、 请按机床上润滑标牌的规定，对机床各部位注油润滑，否则会影响 机床性能甚至损伤机件。 7、 机床使用的过程中摇臂沿着一个方向连续转动不允许超出3600 ，否则会 将立柱内的电缆线拧断造成短路，危及人身安全。 8、 主轴自动进给速度较快时，有关手轮会快速转动，请操作者注意应 避开转动的手轮，以免发生碰伤。 9、 钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧，否则易出现加工精度超 差、机床严重抖晃现象，甚至会出现危及人身、机器安全的意外事故。 10、钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头，观察钻削情况时头 部与钻头之间要保持一定距离，否则会危及人身安全。 11、使用该机床的操作者一律不准戴手套，留有长发者还需头戴安全帽 （将长发包住），否则易发生人身事故。 12、在钻削过程中突发机床及人身意外情况时，应立即按压机床面板上 的总停止按钮，以免发生意外事故。 13、操作者注意，根据被加工材质及钻头直径不同，应遵照机床面板上 表格中内容合理选择转速与进给量，否则易造成机床过载损坏。 Z3050 ×16 第 4 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 安全须知 （一）、工作人员的安全措施 本机床的工作人员一定熟悉操作技术，掌握本说明书的安全须知，了解 机床各部机构，方可允许参与本机床工作。 （二）、机床运输和安装中的安全须知： 1、机床运输及在使用地点安装时，首先要详细阅读本说明书有关机床的 搬运与安装的内容。 2 、机床安装在地基上之前，不许松开立柱的夹紧，以免机床倾倒。立柱 必须处于夹紧状态，方可吊运；在未安装地脚螺栓前，不准通电松开立柱夹 紧。 （三）、机床运转前准备工作的安全须知： 1、检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀 具在机床主轴上固定的可靠性，检查行程开关，保险离合器等的标准动作的 可靠性。 2 、当机床发生故障及液压系统出现异常噪音时，要断电，终止机床 工作，在找出问题的原因并排除一些故障之后，方可重新开动机床。 （四）、机床运转时的安全须知： 1、不允许外人在工作地点和工作区域内停留，过往行人不得进入限区内 行走。 2 、机床运转时禁止下列行为：禁止机床的超负荷工作（超出切削条 件）；机床开动时，禁止在机床上检查零件，排除一些故障，用手工更换刀具以 及排出切屑等；禁止用汽油、煤油和其它易燃烧物质做为清洗机床的清洗剂； 禁止用生产压缩空气的装置清理机床。 3、操作者在松开立柱准备摇动摇臂时，注意仔细观察周围危险区内的人或 物。 4 、主轴箱与限位块间存在挤压点，摇臂与内柱端面也存在挤压点，操作 者在操作时一定注意安全。 Z3050 ×16 第 5 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （五）、有关电器方面的安全须知 本机床采用三相380V 交流电源，非专业人员禁止触及电力控制装置， 以免危险。 由于机床旋转部件较多，因此提醒操作修东西的人必须对安全问题引起高 度重视，未经过学习本须知，严禁上岗。 1、检查电源接地线是否可靠，线 、检查机床相序是否正确。 3、检查行程限位开关是否可靠。 4 、检查各操作按钮是否正确，急停按钮是否可靠。 5、机床出现故障或处于危急状态时，应首先按急停按钮（急停按钮在主 轴箱正面右下部），然后断开总电源开关（总电源开关在立柱下部），故障 不解除，危险不处理，不准重新送电。 6、电气维修人员一定按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作，机床电气 维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示，维修电气一般要断电进 行，如若必须送电检查严禁接触带电体。 7、电源开关钥匙必须由专人负责保管。 以上安全须知，请机床的操作、维修人员严格执行！ 另外需提醒各用户：如果机床在运输过程中出现特殊情况，造成机床在 使用前出现主轴箱，立柱不能夹紧的情况下，请用户详细阅读说明书中第十 一项调整及维护的内容进行夹紧力的调整。 Z3050 ×16 第 6 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 机床外观图 Z3050 ×16 第 7 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 一主要用途及特征 Z3050×16 、Z3040×16 摇臂钻床是具有广泛用途的万能性机床，适用于在中、大 型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作，在有工艺装备的条件下， 还可以进行镗孔。机床的通用化程度较高。 本机床具有如下特点： 1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。 2 、主轴正转、停车（制动）、变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻 便。 3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。 4 、有完善的安全保护装置和外柱防护。 5、在结构设计方面和制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度 持久性和整机的使用寿命均大为延长。 6、本机床的电气设备完全能够保证人身安全、可靠、寿命长和维修方便。 Z3050 ×16 第 8 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 二主要技术规格 产 品 型 号 Z3040×16 Z3050×16 最大钻孔直经 40mm 50 mm 主轴中心线 mm 主轴端面至底座工作面的 最大 1250 mm 1220 mm 距离 最小 350 mm 320 mm 主轴箱水平移动距离 1250 mm 摇臂升降距离 580 mm 摇臂升降速度 1.2m/min 摇臂回转角度 360 ° 立柱外径 350 mm 主轴圆锥孔 莫氏4 号 莫氏5 号 主轴转速范围 25~2000r/min 主轴转速级数 16 级 进给量范围 0.04~3.2mm/r 进给量级数 16 级 主轴行程 315 mm 刻度盘每转钻孔深度 122 mm 主轴允许最大进给抗力 16kN 18 kN 主轴允许最大扭矩 400Nm 500Nm 主电机功率 3 kW 4kW 摇臂升降电机功率 1.5kW 液压夹紧电机功率 0.75kW 机床冷却泵电机功率 0.125kW 机床重量（约） 3600kg 机床轮廓尺寸（长×宽×高） 2500 ×1040×2840 mm Z3050 ×16 第 9 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 Z3050 ×16 第 10 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 三传动系统 传动系统包括主轴回转、主轴进给、摇臂升降及主轴箱在摇臂上 的移动。 本部分有下列图表： 1、传动系统图（图3—1） 2、主轴转速图（图3—2） 3、主轴进给量转速图（图3—3） 4、齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母一览表（表1） 5、滚动轴承分布图（图3—4） 6、滚动轴承一览表（表2 ） Z3050 ×16 第 11 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图3—1）传动系统图 Z3050 ×16 第 12 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图3—2）主轴转速图 （图3—3）主轴进给量转速图 Z3050 ×16 第 13 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 表1 、齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杆、螺母一览表 螺旋角及 热处理 编号 图号 齿数或头数 模 数 精度等级 材料 旋向 及硬度 1 41345 35 7GJ 45 G54 2 41348 55 2 3 44312 17 8GJ 40Cr C48 4 44311 17 5 41347 37 40Cr G52 6 41344 42 45 G54 7 41311 36 40Cr G52 8 41307 36 9 41313 38 45 G54 10 41319 20 2.5 7GJ 40Cr G52 11 41341 50 12 41313 29 45 G54 13 41316 47 14 41319 39 40Cr G52 15 41340 31 G54 16 44305 28 45 2 8GJ -- 17 44304 28 18 41333 20 7GJ G52 19 41331 80 7HK 40Cr 61 21 41327 7GJ G48 (内齿20) 22 42304 18 23 42301 36 45 G54 24 42304 30 25 42303 24 2.5 26 42302 31 40Cr G52 27 42325 25 45 G54 8GJ 28 42302 16 40Cr G52 29 42322 40 45 G54 30 42321 41 31 42320 16 40Cr G52 32 42315 16 45 G54 33 42320 41 40Cr G52 Z3050 ×16 第 14 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 螺旋角及旋 热处理 编号 图号 齿数或头数 模 数 精度等级 材料 向 及硬度 34 42314 35 35 42309 16 2.5 36 42309 22 37 42305 41 38 42306 22 2 7GJ 45 G54 39 42306 48 40 41330 39 2.5 41 41329 37 2 -- 42 41325 34 2.5 S1.3- 43 43314 38 8GJ 20Cr 1.5 G59 44 43309 38 9FJ 40Cr C48 45 41320 44 2.5 45 G54 46 41324 44 3 7GJ 47 41321 22 40Cr G52 48 41317 38 2.5 45 G54 49 43308 2 2 4°58’右 40Cr 5°42’38 8-Dc T235 50 43334 2 1.5 45 ”右 51 43325 35 2 9GK 52 43326 20 45 -- 53 46316 42 8GK T235 3 54 43332 13 8GJ 40Cr G52 55 43020 77 2 4°58’右 HT300 5°42’38 8-Dc 56 43320 72 1.5 G52 ”右 40Cr 57 45316 17 C48 58 45316 17 8GJ 2 59 47312 20 45 G54 -- S0.5- 60 47314 42 8Gh 20Cr C59 61 47309 16 G54 2.5 8GJ 62 47315 54 45 G48 63 47317 1 T235 Tr36x6 右 45 64 48311 1 ZznAl10 -5 Z3050 ×16 第 15 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图3-4 滚动轴承分布图 Z3050 ×16 第 16 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 表2 、滚动轴承一览表 精 序 精 序号 型 号 规 格 件 数 型 号 规 格 件 数 度 号 度 1 626 6×19×6 G 8 25 51106 30×47×11 G 1 2 6000 10×26×8 G 1 26 51107 35×52×12 G 1 3 6001 12×28×8 G 1 27 51108/P5 40×60×13 D 2 4 6004 20×42×12 G 4 28 51117 85×110×19 G 2 5 6005 25×47×12 G 5 29 51205 25×47×15 G 1 6 6006 30×55×13 G 6 30 51207 35×62×18 G 1 7 6007 35×62×14 G 4 31 6204NR 20×47×14 G 4 8 6008 40×68×15 G 2 32 6206NR 30×62×16 G 4 9 6008/P5 40×68×15 D 3 33 16005 25×47×8 G 2 10 6009 45×75×16 G 1 34 16006 30×55×9 G 5 11 6010 50×80×16 G 1 35 6011 55×90×18 G 1 12 51105 25×42×11 G 2 36 941/15 15×20×12 G 4 13 6016 80×125×22 G 2 37 16010 50×80×10 G 1 14 6201 12×32×10 G 1 15 6203 17×40×12 G 1 16 6204 20×47×14 G 3 17 6205 25×52×15 G 1 18 6206 30×62×16 G 5 19 6210 50×90×20 G 1 20 6211 55×100×21 G 1 21 6217 85×150×28 G 1 23 51101 12×26×9 G 1 24 6305 25×62×17 G 2 Z3050 ×16 第 17 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 四主要结构 1 主轴变速传动机构 （见图4—1）主轴变速传动机构安设在主轴箱上部。设有8 根传动轴，通过4 个 二联滑移齿轮，与固定齿轮间的不同啮合，使主轴获得16 种转速，在第 Ⅱ轴上设有 主轴正反转摩擦离合器，它可使主轴平稳无冲击的变换旋转方向，并可防止电机过 载。 在Ⅵ轴上安设的滑移齿轮，可实现主轴空档（参看主轴空档一节），便于装卸刀 具和便于对准被加工孔等。 2 主轴进给变速机构 （见图4—2 ）结构型式，安设位置以及结构上的安排均与主轴变速传动机构相 似。 3 主轴进给及操纵机构 主轴进给机构包括蜗杆轴和水平轴两部分。动力由主轴进给传动机构传给蜗杆，经 蜗轮，最后由水平轴传给主轴套，使主轴获得进给运动。 （1）蜗杆轴（图4—3 ） 当手柄8 处在水平线位置时，进给保险钢球离合器由主轴进给传动机构带动空转， 当手柄8 向下压至机动位置时，使钢球保险离合器上的内外齿轮啮合，实现机动进 给。 钢球保险离合器在进给抗力超过规定值或定程切削时自动脱开，切断机动进给，拆 卸钢球保险离合器时，需将主轴箱前面板卸下，并需先卸下蜗杆轴（使蜗杆轴移出箱 体一部分），这时，钢球保险离合器可成组地从箱体卸下。如需将蜗杆轴从箱体上卸 出，则可卸下内齿套5 上的销子6，再将支套7 上坚固螺钉拧下，则支承套可连同蜗 杆轴组件一起由箱体内卸下。 Z3050 ×16 第 18 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （2 ）水平轴（图4—4 ） 水平轴上的离合器的接合与脱开是由33 个￠12 钢球控制的。拆时应注意勿使之散 落。必须注意，再装回钢球时，钢球数量不可缺少，更不得用其它规格钢球代替。否 则，将会损坏离合器，离合器的调整，要在离合器啮合状态下，拧紧螺帽3，并使手 把5 搬动轻便，然后用螺钉4 将螺帽3 锁紧。 拆下水平轴时须先将主轴移至最上位置，并顺时针拧图4—6 上的螺钉2 放松主轴 平衡弹簧，并把主轴垫好，防止主轴在卸下水平轴时落下，然后松开（图4—4 ）螺 钉1，将按钮盒与电线 ，卸下手轮，水平轴组件却可成套卸 下。 装水平轴时应注意，主轴必须移到最上位置，凸轮必须符合（图4 －6 ）所示位 置。否则，主轴不能保持平衡。 4 主轴箱夹紧机构 （见图4—5 ）夹紧液压系统的压力油进入油缸大腔，推动活塞，使菱形块直立略有 偏移而自锁，消除了主轴箱与摇臂导轨的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油 缸小腔，推倒菱形块，主轴箱便松开。 5 主轴及平衡 （见图4—6 ） 主轴为两点支承式普通型结构。 主轴平衡采用凸轮—螺旋弹簧结构，通过凸轮使主轴部件的重力与弹簧力保持平 衡，通过螺钉2 可以调整平衡力。 拆卸主轴时，首先卸下水平轴（参看水平轴一节），即可将主轴从箱体中卸下。如 还要将主轴平衡弹簧组件卸下时，首先将链条从凸轮3 拆下，再拧出固定螺钉4 ，拆 下盖5 上的螺钉即可。 Z3050 ×16 第 19 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 6 立柱夹紧 （见图4—7 ）立柱夹紧油缸与菱形块的动作与主轴箱夹紧相同，通过杠杆使内柱 与外柱的锥面脱开、压紧，实现立柱的松夹。 锥面的脱开，是由装在外柱上部的圆板弹簧3 抬起外柱实现的。 7 摇臂升降及夹紧 （见图4—7 ，图4—8 ）摇臂升降是由装在立柱顶部的电机拖动，在传动链中，设 有钢球保险离合器，升降螺母8 （图4—7 ）上端装有保险螺母9，以防螺母8 在磨损 脱扣的情况下，不致使摇臂突然下落造成事故。 摇臂夹紧油缸与菱形块的机构与主轴箱夹紧相同。并通过杠杆使摇臂松夹，升降前 的松开和升降后的夹紧是由装在夹紧油缸座上的电气开关控制的。 Z3050 ×16 第 20 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—1）主轴变速传动展开图 Z3050 ×16 第 21 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—2 ）主轴进给变速传动展开图 Z3050 ×16 第 22 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—3 ）蜗杆轴图 Z3050 ×16 第 23 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—4 ）水平轴图 Z3050 ×16 第 24 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—5 ）主轴箱夹紧机构图 Z3050 ×16 第 25 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—6 ）主轴及平衡图 Z3050 ×16 第 26 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—7 ）立柱夹紧及摇臂升降图 Z3050 ×16 第 27 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图4—8 ）摇臂夹紧图 Z3050 ×16 第 28 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 五液压系统及动作 本机床的液压系统由操纵机构液压系统和夹紧机构液压系统两个部分组成。 1 操纵机构液压系统 （见图5—1）操纵阀和予选阀装在主轴箱顶部，主轴转速予选阀和进给量予选阀 是16 位六通转阀每个转阀控制着四个差动油缸，实现16 级速度变速，操纵阀是五位 六通转阀控制着正转油缸，反转油缸，变速油缸、空档、油缸及制动油缸。 操纵阀每个位置其油路状态如下： 1 2 3 4 5 6 正转 + － － － + － 反转 － + － － + － 变速 + + + － + － 空档 － － － + + － 停止 － － － － － － 注“+ ”为高压油“－”为低压油 各号油路连通部位。 1．正转油缸 2 ．反转油缸 3 ．予选阀 4 ．空档油缸 5 ．油泵出口 6 ． 回油口 在变速过程中，高压油进入予选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速同时正 反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，（正转大于反 转）使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转达摩擦片，可使得传动链得到启动。 操纵阀在停止位置时，油泵来油5 直接泄回油路6，整个系统处于低压状态，此 时制动油缸的弹簧因油路5 失压被放开而压紧摩擦片，使传动链制动，主轴停止回 转。 在装油管时，必须按图5—3 所示的管号连接，在插入油管1 和清洗滤油网时，必 须使油管1 管端进入网中，否则，可能使液压系统发生故障，而不能保证长期正常使 用。 液压系统的压力，是由装于油泵上的溢流阀内弹簧3 （图5—3 ）控制的，工作压 力为1.8MPa～2.2MPa 。 Z3050 ×16 第 29 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 2 夹紧机构液压系统 （见图5—2 ）主轴箱、立柱和摇臂的夹紧及松开，均由压力油推动活塞后经菱形 块来实现。其中，摇臂的松开、夹紧通过分配阀单独控制，而主轴箱和立柱的松 开、夹紧，既可同时进行，又可单独进行，同时松夹或单独夹的选择由装在主轴箱正 面右侧的选择开关实现。 夹紧（或松开）主轴箱和立柱时，首先将转换开关搬到指定的位置（中间为联动 松夹，左边为立柱松夹，右边为主轴箱松夹）。然后按夹紧（或松开）按钮，启动夹 紧电机油泵供油后，通过电磁阀进入夹紧油缸推动油塞和菱形块来实现夹紧和松开。 本机床的夹紧机构液压系统是闭式循环型式。由于夹紧油缸活塞两端面积不等， 当大腔进油时，部分油需由吸油管补充；当小腔进油时，油路中多余油液从油泵渗 漏，经回油孔溢出。因油泵容积效率低而容积差小，故系统内不会产生背压和超压现 象。 （图5—1）操纵机构液压原理图 Z3050 ×16 第 30 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图5—2 ）夹紧分配阀及液压原理图 Z3050 ×16 第 31 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图5—3 ）接管图 Z3050 ×16 第 32 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图5—4 ）操纵机构图 Z3050 ×16 第 33 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 （图5—5 ）夹紧油泵图 Z3050 ×16 第 34 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 六 电气 1 概述 本机床使用380V、50Hz 三相交流电源。 控制电路、照明电路、批指示灯均由控制变压器供电。电压分别为110V 和 24V 。适用于各种电源电压和频率的电器元件分别列于明细表中。为了传动各机构， 机床上装有下列电动机： M1—主电动机 M2—升降电动机 M3—液压泵电动机 M4—冷却泵电动机 电源引入在立柱前下方方门总电源开关上。冷却泵电动机装在底座上，升降电动 机安装立柱上，其余电气设备安装在回转部分上 由于本机床立柱顶上没有汇流环，故在使用过程中，不要总是沿着一个方向连续 转动摇臂，以免把穿过内立柱的电源线拧断造成机床短路危及人身。 2 电路说明 （1）开车前的准备工作 合上总电源开关QS1 ，电源指示灯HL1 亮。 （2 ）主电动机旋转 按起动按钮SB3，交流接触器KM1 吸合并自锁，主电动机M1 旋转；按停止按钮 SB2，交流接触器KM1 释放，主电动机M1 停止旋转。 为了防止主电动机长时间过载运行，电路中设置热继电器FR1 ，其整定值应根据 主电动机M1 的额定电流进行调整。 （3 ）摇臂升降 接上升（或下降）按钮SB4 （或SB5），使交流接触KM4 得电吸合，液压泵电 动机M3 旋转，压力油经分配阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。 同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ2，使交流接触器KM4 失电释放，交流接触器 KM2 （或KM3 ）得电吸合，液压泵电动机M3 停止旋转，升降电动机M2 旋转，带动 摇臂上升（或下降）。如果摇臂没有松开，限位开关SQ2 常开触点不能闭合，交流 接触器KM2 （或KM3 ）就不能得电吸合，摇臂不能升降。当摇臂上升（或下降）到 所需的位置时，松开按钮SB4 （或SB5），交流接触器KM2 （或KM3 ）失电释放， 升降电动机M2 停止旋转，摇臂停止上升（或下降）。 经1—3 秒延时后，交流接触器KM5 得电吸合，液压泵电动机M3 反向旋转给出 压力油，压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔，使摇臂夹紧。同时活塞杆通过弹簧片压 限位开关SQ3，使交流接触器KM5 失电释放，液压泵电动机M3 停止旋转。 组合开关SQ1a、SQ1b 用来限制摇臂的升降行程，当摇臂升降到极限位置时， SQ1a、SQ1b 动作，交流接触器KM2 （或KM3 ）断电，升降电动机M2 停止旋转， 摇臂停止升降。 摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ3 来控制的。如果液压夹紧系统发生故障，不能 自动夹紧摇臂或者由于SQ3 调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ3 的常闭触点断开， 都会使液压泵电动机处于长时间过载运行状态，造成损坏。为了防止损坏液压泵电动 Z3050 ×16 第 35 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 机，电路中使用热继电器FR2 ，其整定值应根据液压泵电动机M3 的额定电流进行调 整。 （4 ）立柱和主轴箱的松开或夹紧既可单独进行，又可同时进行。它们是靠装在 主轴箱正面右侧的选择开关SA 实现。 （a ）立柱和主轴箱的松开或夹紧同时进行： 首先把选择开关SA 扳到中间位置，按松开（或夹紧）按钮SB6 （或SB7），电 磁铁YA1 、YA2 得电吸合，液压泵电动机M3 正转或反转，压力油经过分配阀进入立 柱和主轴箱松开（或夹紧）油腔，推动活塞和菱形块使立柱和主轴箱同时松开（或夹 紧）。 （b ）立柱和主轴箱的松开或夹紧单独进行： 把选择开关SA 扳到左边（或右边），按松开（或夹紧）按钮SB6 （或SB7）仿 照同时进行的动作原理YA1 （或YA2 ）单独得电吸合，即可实现立柱和主轴箱的单 独松开（或夹紧）。 （5 ）冷却泵的起动停止 合上或断开组合开关QS2 ，就可接通或切断电源，实现冷却泵电动机M4 的启动 和停止。 3 机床电源相序检查 机床安装完后，接通电源，按主轴箱松开按钮SB6，若主轴箱松开，则表示电 源相序正确，否则须将电源线路中任意两根导线对换位置。 电源相序正确后，再调整升降电动机M2 的接线 电器设备的维护 在检查电气设备时，组合开关，变压器以及接触器的电源进线仍有电压，应注 意安全！ 电气设备必须保持清洁，为此必须定期清除灰尘、脏物和油垢等。灰尘的清除 可用吹风；线圈不许用煤油、汽油等清洗。 为了防止机床的短路及过载，在立柱门内装有空气断路器QF1 ，在机床安装及 电源检查时，请注意此开关的闭合和断开。 电动机每用一年要检修和清理轴承，检查换油至少每年一次，电动机轴承用2# 或3#钙基油脂。 所有的微动开关应仔细清除其上的脏物。磨损的触头必须用新的更换。不允许 触头上有油。烧损或氧化的接触点，应用细锉刀轻轻修复。 使用电源电压（频率为额定值）与额定值偏差不超过±10%。 Z3050 ×16 第 36 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 机床电气原理图之一 Z3050 ×16 第 37 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 机床电气原理图之二 Z3050 ×16 第 38 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 电气件安装位置索引图 Z3050 ×16 第 39 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 表8-1 电气设备清单 电气 名称与用途 技术数据 数量 型号 备注 代号 4kW 380V 50Hz Y112M-4 用于Z3050 M1 主轴交流电动机 1 3kW 380V 50Hz Y100L2-4 用于Z3040 M2 摇臂升降电动机 1.5kW 380V 50Hz 1 Y90L-4 M3 液压泵电动机 0.75kW 380V 50Hz 1 YSJ80-4 M4 冷却泵 125W 380V 50Hz 1 JCB-22 QF1 三极自动开关 3PH 15A D16 1 DZ47-63 QF2 高分断小型 断路 1P 3A D2 2 DZ47-63 QF3 器 红手柄,黄衬板,右旋 90°1 JFD11-25 QS1 负载断路开关 1 位置,3P,25A (KG20B) 黑手柄,白衬板,右旋 90°1 JFD11-25 QS2 负载断路开关 1 位置,3P,25A (KG20B) SA 选择开关 1 LAY12-010X/3 SB1 急停按钮 2NC φ35 蘑菇头（红色） 1 Y090-11M/1 SB2 控制按钮 平头按钮（红色） 1 Y090-11BN/1 SB3 控制按钮 平头按钮（绿色） 1 Y090-11BN/6 SB4- 控制按钮 平头按钮（绿色） 4 Y090-11BN/3 SB7 I:0-380V/O:0-110V/110VA TC 控制变压器 1 JBK5-160 O:0-24V/50VA EL 机床工作灯 24V 40W 1 JC-38 HL1 信号灯 AC:24V(黄) 1 LED1-10/21 KM1 交流接触器 AC:110V 50Hz 1 EB12-30-10 KM2- 交流接触器 AC:110V 50Hz 4 EB9-30-01 KM5 PLC 控制板 1 YA1 交流电磁铁 AC:110V 50Hz 1 YA2 交流电磁铁 AC:110V 50Hz 1 MEJ1-3 FR1 热继电器 7.5-11A,整定值：8.8A 1 JR29-25(T25) 用于Z3050 FR1 热继电器 5.0-7.2A,整定值：6.8A 1 JRS1-12/F 用于Z3040 FR2 热继电器 1.6-2.5A，整定值：2.0A 1 GTH-22 SQ1 组合开关 Ve：500V Ie：1A 1 HZ4-22TH SQ2 限位开关 2 LX5-11 SQ3 Z3050 ×16 第 40 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 七冷却 冷却刀具时，先旋转图10—4 中的开关1 起动冷却泵，冷却液的流量大小由开关 20 调节，冷却液箱在底座后部。 八润滑 1 自动润滑 （1）摩擦片轴和刹车轴：由操纵阀低压油路及装在油泵上的定压阀溢出的油供给润 滑。 （2 ）主轴箱上部的齿轮及轴承：飞溅润滑。 （3 ）进给机构的蜗杆及蜗轮：通过蜗轮回转带到各部的油、润滑蜗杆及蜗轮。 （4 ）升降机构减速箱：飞溅润滑 （5 ）立柱导轨：由专门的自动润滑泵供油。 2 人工润滑 摇臂导轨、丝杠、主轴轴承、微调蜗杆等用油壶或油枪按图8—1 要求进行润滑。 3 油箱的注油及排油 按图8—1 要求进行，操作者必须注意经常检查各部指示油位置最高不得超过 油标中心。另外，由于冬季气温较低，油的粘度变大，有可能造成液压系统动作 缓慢或油泵有异常的啸叫声，此时可对变速箱上油池内的用油适当降低粘度，建 2 议冬季使用粘度介于12-15mm /s(50℃)的液压油（如HJ-13 专用锭子油）。 在主轴箱下油箱注油、主轴上轴承注油时，需取下主轴箱前面板。 Z3050 ×16 第 41 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图8-1 机床润滑图 Z3050 ×16 第 42 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 九机床的搬运与安装 1 搬运 （见图9—1）搬运时不得使包装箱倾斜或倒置。拆箱后，在吊运前，须将工作 台沿纵平面调整至机床重心位置，紧固后才可吊运，吊运时在绳索与机床表面接触 处垫以软性物品，避免擦伤机床。 2 安装 （见图9—2 ）机床安装在地基上之前，切勿松开立柱的夹紧，以免机床倾倒。 机床安装时，先将地脚螺栓穿在机床底座上，然后将机床放在地基上并用垫铁将机 床垫起。调整时，主要调整 1.2.3 对垫铁来调整安装水平。安装水平的数值在机床 纵平面和横平面都不允许超过0.04/1000 。再调整各项精度，使其值不大于机床 “合格证明书”中记录的实测值。机床调整好后，将地脚螺栓处灌满水泥，再用水 泥将底座周围和垫铁固定好，待水泥完全硬化后紧固地脚螺栓的螺母，为防止机床 变形，还需用水平仪作最后校正。当机床经过试车前的准备工作后，方可使用。 机床试车前，按图（4—8 ）将菱形块防松板拆下，并再将螺钉 M6 ×16；GB65 （2 件）拧紧。 3 试车的准备工作 机床安装后，还需用户自行将摇臂升降电机装在位于立柱上端的壳体上，确保 电机上的齿轮与壳体箱中齿轮正确啮合，并用4 个M10 ×30 的六角头螺栓紧固。 然后将电机的电缆线正确接上，并需锁紧软管防松螺母。 现在可接通电源，并按机床松开按钮，转动立柱，验证电源是否接对，为摇臂 的正确升降做好准备工作。 用清洁的棉布将机床表面的防锈油擦洗干净，在擦洗外柱表面时应防止煤油流 进摇臂套筒内，擦洗干净后用30 号机油，滴注外表面然后使摇臂下降约50 ㎜，将 露出一段擦净再次润滑，使摇臂上升约100 ㎜，再将露出一段擦净并充分润滑，方 可较大幅度地升降摇臂，务必遵守上述操作方法。否则有划伤外柱表面的危险。 按（图4—5 ）将1 处的顶丝接头拆下，并接上夹紧油管，按图（8—1）要求注 油并检查润滑情况。一切正常之后，方可开动机床，同时检查机床各运动部件运转 是否正常，如运转正常并使机床空转30min 后各部情况良好，则机床可移交正式使 用。 Z3050 ×16 第 43 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图9-1 机床吊运图 注：吊运前，将工作台螺钉松开后，在水平面内转900 然后沿纵向移动到整机的重心位 置，紧固后按图9—1 所示方法吊运。吊运时在绳索与机床表面接触处垫软性物。 Z3050 ×16 第 44 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图9-2 地基安装图 Z3050 ×16 第 45 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 十机床的操纵 机床的操纵见图10—4 操纵手柄手轮按钮用途一览表。 1 主轴的起动 按下按钮10，当指示灯亮时，可按图10—1 将手柄 15 转至正转或反转位置上，主 轴即顺或逆时针方向转动。 2 主轴的空档 按图10—1 将手柄 15 向上抬起，即可用手轻便转动主轴，如再启动主轴，须先将 15 压下，再将手柄15 转至正转或反转位置上。 3 主轴转速及进给量的变换 转动预选旋钮3 或4 ，调整到所需的转速及进给量，然后按图10—1 将手柄 15 向下 压至变速位置即可。在主轴运转过程中，也能够直接进行予选。本机床有三级高转速及三级 大进给量，为保证机械安全，特设有互锁装置不能同时选用。 4 主轴的进给 机动进给：要将手柄17 压下，然后将手柄15 转至所需位置，再将手柄6 向外拉 出。机动进给即被接通。 手动进给：将手柄6 向里推进，并转动手柄6，带动主轴向上或向下进给。 微动进给：将手柄17 向上抬起，再将手柄6 向外拉出，转动手轮17，即可微动进 给。 定程切削：将手柄7 拉出，转动旋扭手把8 至图10—2 所示位置后，转动刻度盘至 所需切削深度值与箱体上的付尺“0 ”线大致对齐，再转动旋扭手把8 至图10—3 所示位 置进行微调直至与“0 ”线对齐并用另端的锁紧旋钮，将手把8 顶紧，推进手柄7 接通进 给。当切削深度达到定程值时，手柄17 自动抬起，完成定程切削。 攻螺纹：操作与手动进给相同。 （值得注意的是：主轴机动进给时，手轮19 同时会旋转，请操作者注意与此手轮保 持距离。） 5 主轴箱和立柱的夹紧与松开 主轴箱和立柱的夹紧或松开，即可一起进行，又可单独进行，通过拨动选择开关9 至所需位置,然后按压按钮21 为夹紧, 按钮20 为松开。 6 摇臂升降 按钮12 及13 为摇臂升降按钮。 Z3050 ×16 第 46 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图10-1 手柄15 操纵位置图 图10-2 （上） 图10-3 （下） Z3050 ×16 第 47 页 摇臂钻床使用说明书 Z3040 ×16 共 53 页 图10-4 机床操纵图 部 位

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