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Z型摇臂钻床电气控制线路

时间: 2024-06-22 18:57:38作者: 斯诺克球吧网

  免费在线型摇臂钻床电气控制线型摇臂钻床电气控制线台电动机.即主轴电动机M2、摇臂升降电动机M3、立柱夹紧与 松开电动机M4及冷却泵电动机M1.为知足攻螺纹工序,要求主轴能实现正反转,而主轴 电动机M2只能正转,主轴地正反转是采用摩擦离合器来实现地. 3.18图  Z35  型摇臂钻床电气控制线路 摇臂升降电动机能正反转控制,当摇臂上升(或下降到达预定地地址时,摇臂能在电 气和机械夹紧装置地控制下,自动夹紧在外立柱上. 摇臂地套筒部分与外立柱是滑动配合,经过传动丝杠,摇臂可沿着外立柱上下移动, 但不能作相对展转运动,而摇臂与外立柱可以一起相对内立柱作360°地展转运动.外立 柱地夹紧、放松是由立柱夹紧放松电动机M4地正反转并经过液压装置来进行地. 冷却泵电动机M1供给钻削时所需地冷却液. 2.控制电路 主轴电动机  M2和摇臂升降电动机  M3采用十字开关  SA做相关操作  ,十字开关地塑料盖 板上有一个十字形地孔槽  .根据工作需要可将操作手柄分别扳在孔槽内  5个不同地地址上  , 即左、右、上、下和中间  5个地址  .在盖板槽孔地左、右、上、下  4个地址地后边分别装 有一个微动开关  ,当操作手柄分别扳到这  4个地址时  ,便相应压下后边地微动开关  ,其动 ?86· 第3章常用机床电气控制线· 合触点闭合而接通所需地电路 .操作手柄每次只能扳在一个地址上 ,亦即4个微动开关只 能有一个被压而接通 ,其余仍处于断开状态 .当手柄处于中间地址时 ,4个微动开关都不 受压,全部处于断开状态.图3.18中用小黑圆点分别表示十字开关 SA地4个地址. (1主轴电动机 M2地控制:将十字开关 SA扳在左边地地址 ,这时SA仅有左面地触 点闭合,使零压继电器 KA地线圈得电吸合,KA地动断触点闭合自锁 .再将十字开关SA 扳到右边地址,仅使SA右面地触点闭合,接触器KM1地线主触点闭 合,主轴电动机M2通电运转,钻床主轴地旋转方向由主轴箱上地摩擦离合器手柄所扳地 地址决定.将十字开关SA地手柄扳回中间地址,触点全部断开,接触器KM1线圈失电释 放,主轴停止转动  . (2摇臂升降电动机M3地控制:当钻头与工件地相对高低地址不适合时,可经过摇臂地升高或降低来调整,摇臂地升降是由电气和物理运动联合控制地,能自动达成从松开摇 臂到摇臂上升(或下降再夹紧摇臂地过程.Z35型摇臂钻床所采用地摇臂升降及夹紧地电气和物理运动地原理如图3.19所示. (a电气原理图  (b机械原理图 图  3.19  摇臂升降及夹紧地原理图 如果要摇臂上升,就将十字开关SA扳到上地地址,压下SA上面地动合触点闭合 , 接触器KM2线地主触点闭合,电动机M3通电正转.因为摇臂上升前 还被夹紧在外立柱上 ,所以电动机 M3刚启动时,摇臂不会立刻上升,而是经过两对减速 齿轮带动升降丝杆 1转动;开始时因为螺母 2未被键4锁住,因此丝杆1只带动螺母 2一 起空转,摇臂不能上升,只是辅助螺母3带着键 4沿丝杆向上移动,推动拨叉5,带动扇 形压紧板6,使夹紧杠杆把摇臂松开 .在拨叉5转动地同时,齿条8带动齿轮9转动,使 连接在齿轮 9上地鼓形变换开关 SQ2-2闭合,鼓形开关如图3.20所示,为摇臂上升后地夹 紧作好准备 .当辅助螺母3带着键 4上升到螺母2与摇臂7锁紧地地址时,螺母2带摇动 臂7上升,当摇臂上升到所需地地址时,将十字开关SA扳到中间地址,SA上面触点复位断开电路,接触器KM2线断电停转,摇臂也停止上升.因为摇臂 松开时,鼓形变换开关上地动合触点SQ2-2已闭合,所以当接触器KM2地动断连锁触点 ?87· ? 电气控制与PLC(西门子系列 88· 恢复闭合时,接触器KM3地线圈立刻得电吸合 ,KM3地主触点闭合,电动机 M3通电反 转,升降丝杆1也反转,辅助螺母 3便带动键4沿丝杆1向下移动,辅助螺母 3又推动拨 叉5,并带动扇形压紧板6使夹紧杠杆把摇臂夹紧;与此同时 ,齿条8带动齿轮9恢复到 原来地地址,鼓形变换开关上地动合触点 QS2-2断开,使接触器KM3线圈失电释放、电 动机M3停转. 要求摇臂下降,可将十字开关SA扳到下地地址,于是SA下面地动合触点闭合 , 接触器KM3线向下移动,同时推动拨叉 5并带动扇形压紧板 6使夹紧杠杆把摇臂放松 , 同时扇形齿条 8带动齿轮9使鼓形变换开关上地 SB2地另一副动合触点KM2-1闭合,为 摇臂下降后地夹紧动作作好准备 .当键4下降至螺母2与摇臂 7锁紧地地址时,螺母2带 摇动臂7下降,当摇臂下降到所需地址时 ,将十字开关扳回到中间地址 ,其他动作与上升 地动作相似.要求摇臂上升或下降时不致超出允许地终端极限地址 ,故在摇臂上升或下降 地控制电路中分别串入行程开关 SQ1和SQ3作为终端保护. 图  3.20  鼓形变换开关 4—动触点;  2—动合静触点;  SQ2-23—动断触点;  SQ2-15—转鼓;6—转轴 (3立柱地夹紧与松开电动机M4地控制:当需要摇臂绕内立柱转动时,应先按下使接触器KM4线启动运转,并经过齿式离合器带动齿式液压泵旋  SB1, 转,送出高压油  ,经油路系统和物理运动机构将外立柱松开;然后松开按钮  SB1,接触器 KM4线断电停转.此时可用人力推摇动臂和外立柱绕内立柱作所 需地转动;当转到预定地地址时,再按下按钮SB2,接触器KM5线  主 触点闭合,电动机M4启动反转,在液压系统地推动下,将外立柱夹紧;然后松开SB2, 接触器KM5线断电停转,整个摇臂放松一绕外立柱转动一夹紧过 程结束. 线路中零压继电器KA地作用是当供电线路断电时,KA线圈失电释放,KA地动合触 点断开,使整个控制电路断电;当电路恢复供电时,控制电路依旧断开,必须再次将十字 开关SA扳至左地地址,使KA线圈重新得电,KA动合触点闭合,然后才能操作控制 电路,也就是说零压保护继电器地动合触点起到接触器地自锁触点地作用. (4冷却泵电动机  M1地控制:冷却泵电动机由变换开关  QS2直接控制  . (5照明电路:变压器TC将380V电压降到110V,供给控制电路,并输出24V电压供低压照明灯使用. ?88· 第3章常用机床电气控制线所有电动机都不能启动:当发现该机床地所有电动机都不能正常启动时 ,一般可 以断定故障发生在电气线路地公共部分 .可按下述步骤来检查. ①在电气箱内检查从汇流环 YG引入电气箱地三相电源是不是正常 ,如发现三相电源有 缺相或其他故障现象 ,则应在立柱下端配电盘处 ,检查引入机床电源隔走开关 Q1处地电 源是不是正常,并查察汇流环YG地接触点是否优异. ②检查熔断器FU1并确定FU1地熔体是否熔断. ③控制变压器 TC地一次侧、二次侧绕组地电压是不是正常 ,如一次侧绕组地电压不正常, 则应检查变压器地接线有否松动;如果一次侧绕组两端地电压正常 ,而二次侧绕组电压不正 常,则应检查变压器输出 110V端绕组是不是断路或短路 ,同时应检查熔断器FU4是否熔断. ④如上述检查都正常 ,则可依次检查热继电器 FR地动断触点、十字开关 SA内地微 动开关地动合触点及零压继电器 KA线圈连接线地接触是否优异 ,有无断路故障等. (2主轴电动机 M2地故障. ①主轴电动机 M2不能启动:若接触器 KM1已得电吸合,但主轴电动机 M2仍不能 启动旋转.可检查接触器 KM1地3个主触点接触是不是正常 ,连接电动机地导线是否脱落 或松动.若接触器KM1不动作,则首先检查熔断器 FU2和FU4地熔体是否熔断 ,然后检 查热继电器FR是否已动作,其动断触点地接触是否优异 ,十字开关SA地触点接触是否良 好,接触器KM1地线圈接线头有否松脱;有时因为供电电压过低 ,使零压继电器 KA或接 触器KM1不能吸合. ②主轴电动机 M2不能停转:当把十字开关 SA扳到中间停止地址时,主轴电动 机M2仍不能停转,这种故障多数是因为接触器 KM1地主触点发生熔焊所造成地 .这时应 立刻断开电源隔走开关 Q1,才能使电动机 M2停转,已熔焊地主触点要更换;同时必须找 出发生触点熔焊地原因 ,彻底消除故障后才能重新再启动电动机 M2. (3摇臂升降运动地故障: Z35摇臂钻床地升降运动是借助电气、物理运动地紧密配合 来实现地.因此在检修时既要注意电气控制部分 ,又要注意机械部分地协调. ①摇臂升降电动机 M3某个方向不能启动:电动机 M3只有一个方向能正常运作 ,这 一故障一般是出在该故障方向地控制线电源地接触器上 .比方电动机 M3带摇动臂上升方向有故障时 ,接触器KM2不吸合,此时可依次检查十字开关 SA上面 地触点、行程开关 SB1地动断触点、接触器 KM3地动断连锁触点以及接触器 KM2地线圈 和连接导线等有否断路故障;如接触器 KM2能动作吸合,则应检查其主触点地接触是否优异. ②摇臂上升(或下降夹紧后,电动机 M3仍正反转重复不停:这种故障地原因是鼓形 变换开关上SQ2地两个动合静触点地地址调整不当 ,使它们不能实时分断引起地 .鼓形转 换开关地结构及工作原理如图 3.21所示.图中1和 4是两块随转鼓 5一起转动地动触点 , 当摇臂不作升降运动时,要求两个动合静触点3和2正好处于两块动触点1和4之间地位 置,使SQ2-1和SQ2-2都处于断开状态0,如转轴受外力地作用使转鼓沿顺时针方向转过一个角度,则下面地一个动合静触点SQ2-2接通;若鼓形变换开关沿逆时针方向转过一个角度,则上面地一个动合静触点SQ2-1接通.因为动触点1和4地相对地址,决定了转动 到两个动合静触点接通地角度值,所以鼓形变换开关SQ2地分断是使摇臂升降与松紧地关 ?89· ? 电气控制与PLC(西门子系列 90· 键,如果动触点1和4地地址调整得太近,就会出现上述故障 .当摇臂上升到预定地址时 , 将十字开关SA扳回中间地址,接触器KM2线圈就失电释放 ,因为SQ2-2在摇臂松开时 已接通,故接触器KM3线反转,经过夹紧机构把摇臂夹紧;同时 齿条8带动齿轮9复原,齿轮9带动鼓形变换开关逆时针旋转一个角度 ,使SQ2-2走开动 触点4处于断开状态,而电动机 M3及机械部分装置因惯性仍在持续转动 ,此时因为动触 点1和4间调整得太近,鼓形变换开关转过中间地切断地址 ,使动触点又同SQ2-1接通, 致使接触器KM2再次得电吸合,使电动机 M3又正转启动;如此循环 ,造成电动机M3正 反转重复运转,使摇臂夹紧和放松动作也重复不停. ③摇臂升降后不能充分夹紧:原因之一是鼓形变换开关上压紧动触点地螺钉松动 ,造 成动触点1或4地地址偏移.在一般的情况下,当摇臂放松后 ,上升到所需地地址,将十字 开关SA扳到中间地址时 ,SQ2-2应早已接通,使接触器KM3得电吸合,使摇臂夹紧.现 因动触点4地址偏移,使SQ2-2未按规定地址闭合 ,造成KM3不能准时动作,电动机M3 也就不启动反转进行夹紧 ,故摇臂仍处于放松状态. 若摇臂上升达成没有夹紧作用 ,而下降达成却有夹紧作用 ,是因为动触点 4和静触 点SQ2-2地故障.反之是动触点 1和静触点SQ2-1地故障.别的鼓形变换开关上地动静触 点发生弯扭、磨损、接触不良或两个动合静触点过早分断 ,也会使摇臂不能充分夹紧 .另 一个原因是当鼓形变换开关和连同它地传动齿轮在检修安装时 ,没注意到鼓形变换开关 上地两个动合触点地原始地址与夹紧装置地协调配合 ,就起不到夹紧作用.比方在安装带 动鼓形开关地齿轮9时,因为把它与扇形齿条 8地啮合偏移了 3个齿,这就造成摇臂夹紧 机构在没有到夹紧地址 (或超过夹紧地址 ,即在离夹紧地址尚有 3个齿距处便停止运动. 摇臂若不完全夹紧 ,会造成钻削地工件精度达不到规定. ④摇臂上升(或下降后不能按需要停止:这种故障也是因为鼓形变换开关地动触点 1 或4地地址调整不当而造成地 .比方当把十字开关 SA扳到上面地址时 ,接触器KM2得电 动作,电动机M3启动正转,摇臂地夹紧装置放松 ,摇臂上升,这时SQ2-1应该接通,但 因为鼓形变换开关地初步地址未调整好 ,反而将SQ2-1接通,结果当把十字开关 SA扳到 中间地址时,不能切断接触器KM2线圈电路,上升运动就不能停止 ,甚至上升到极限地址 , 终端地址开关SB1也不能将该电路切断 .发生这种故障是很危险地 ,可能会导致机床运动部 件与已装夹地工件相撞 ,此时必须立刻断电总开关 QS1,使摇臂地上升移动立刻停止. 由此可见,检修时在对机械部分调整好之后 ,应付行程开关间地地址一定要进行仔细地调整 和检查.检修中还需要注意三相电源地进线相序应吻合升降运动地规定 ,不可接反,否则会 发生上升和下降方向颠倒 ,电动机开停失灵 ,限位开关不起作用等结果. (4立柱夹紧与松开电路地故障. ①立柱松紧电动机 M4不能启动:这主若是因为按钮 SB1或SB2触点接触不良,或 是接触器KM4或KM5地连锁动断触点及主触点地接触不良所致 .可根据故障现象,判断 和检查故障原因,予以消除. ②立柱在放松或夹紧后不能切除电动机 M4地电源,这故障多数是接触器 KM4或 KM5地主触点发生熔焊所造成地 ,应实时切断总电源,予以更换,以防备电动机因过载而

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