摇臂钻床维修

  摇臂钻床维修、摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

  7、更换零部件时，需确认零部件型号、规格、尺寸，必须与原设备零部件—致；

  8、临时因修理、调整而拆下的安全保护装置，安全护罩，待作业完成后务必按原来状态安装好；

  9、维护、检查、修理的作业完成后，所有润滑点必须加注干净的润滑油，并且加到规定的加油量；

  10、维护、检查、修理的作业完成后，请检查接通电源之后是否确实没有危险；

  11、维护、检查、修理的作业完成后，擦洗机床的油污、赃物，整理工具，清扫周围的环境。

  摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要运动为主轴的旋转运动，进给运动为主轴的纵向进给，还有运动有，摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床的的运动形式：当来加工时，由的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，接着进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给。

  1、在钻孔之前，先需要按照图纸上的钻孔位置，在工件上画出空的中心线以及轮廓线，并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼；

  2、开始钻孔时，应以手动调整工作台的操作来进行目测，使得钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜，若钻头的轴线已对准孔中心，则能够继续以下的钻孔操作；

  3、为避免钻孔过程中，钻头突然出孔造成钻头折断的现象，我们在钻削过程中，当钻头即将钻通时应减小钻孔速度，此外孔距的精度要求比较高，则应采用中心孔作向导；

  4、如果是多孔的工件，我们大家可以利用摇臂钻床的工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一个孔的位置做定位，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置是否正确；

  在整个钻孔过程中，若遇到了孔坑偏斜的情况时，我们应对它进行校准，步骤如下：

  1、在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔;

  2、钻孔前，应先校正回转工作台与工作台台面垂直，并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线、对于工件直径较大或是圆周等分的孔，可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。

  4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用*猛造成事故；

  5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行；

  6、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除；

  10、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须要按照规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故；

  质量至上，信誉至上，价格合理是本公司的宗旨，业务遍布全国各地，深受广大新老客户欢迎。欢迎广大新老客户来电来人洽谈。