按住SB6时,KM5线圈通电吸合,液压泵电动机M3反 向发动,拖动液压泵送出压力油,因为YV不通电,送 出的压力油经2位六通阀进入主轴箱和表里立柱松开夹 紧油路,推进活塞和菱形块使立柱和主轴箱一起夹紧
当立柱和主轴箱夹紧后,行 程开关ST3受压,其触点 ST3(101-103)闭合,夹紧 指示灯HL2亮,标明立柱和 主轴箱现已夹紧,可松开 SB6按钮。
夹紧摇臂后,活塞杆经过 弹簧片压动行程开关ST2 ST2触点(1-17)断开, KM5、YV断电开释, M3停转,摇臂夹紧完毕。
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
摇臂升降的极限维护开关。 当摇臂上升或下降到极限位 置时,使相应常闭触点断开。
ST1:摇臂松开到位时,该 行程开关动作,是用来反映 摇臂是否松开且宣布松开信 号的元件。
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
若开机时,摇臂未被夹紧在外立柱上, 触头ST2(1-17)为闭合状况,然后使 KM5得电,一起电磁阀YV也将得电, 使液压泵电动机反向工作,带动液压 泵送出压力油经过夹紧组织液压体系 中的摇臂夹紧松开油路,使摇臂被夹 紧。摇臂夹紧后该回路断开。 ST2:摇臂不移动时,应被夹紧在外 立柱上。夹紧后,行程开关ST2将被 压动,使触头ST2(1-17)断开。
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
主轴箱在摇臂上的放松夹紧与表里 立柱间的放松夹紧,是由液压泵电 动机M3拖动液压泵送出压力油, 经2位六通电磁阀断电而构成的油 路,推进活塞,带动菱形块一起实 现的
合上或断开组合开关SA1,就可接通 或断电,完成冷却泵电动机M4 的发动和中止。 冷却泵电动机拖动冷却泵,供出冷却 液进行刀具工艺流程中的冷却。
主轴电动机是主轴箱的组成部分,由 沟通接触器KM1主触点操控发动和 单向运转。主轴电动机拖动齿轮泵运 行,由主轴操作手柄操作主轴箱内的 机械和液压体系完成主轴的正回转和 变速。
摇 臂 升 降 电 动 机 控 制 --摇臂升降电动机拖动摇臂的升 降,由KM2、KM3操控电机的 正回转。因为该电动机一般只 是短时运转,所以电路中没有 运用热继电器过载维护。
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
KM2线圈断电开释,摇 臂升降电动机M2依惯性 旋转到天然中止,摇臂 中止上升
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
摇臂未被夹紧在上 极限方位时,按住 SB3,断电延时时刻 继电器将得电。
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
KT断电延时后,延时闭 合触点KT(17-18)闭合, 延时断开触点KT(1-17) 断开。KM5和YV得电, KM5和电磁阀YV动作, 将使液压泵送出的压力 油经过摇臂夹紧松开油 路,推进活塞,带动菱 形块夹紧摇臂 时刻继电器KT线圈断电 开释
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
按住SB5时,KM4线圈通电吸合,液压泵电动机M3正 向发动,拖动液压泵送出压力油,因为YV不通电,送 出的压力油经2位六通阀进入主轴箱和表里立柱松开夹 紧油路,推进活塞和菱形块使立柱和主轴箱一起松开
当立柱和主轴箱松开后,行 程开关ST3不再受压,其触 点ST3(101-102)复位闭合, 松开指示灯HL1亮,标明立 柱和主轴箱现已松开,可松 开SB5按钮。
KM4和电磁阀YV动作, 将使液压泵送出的压力 油经过摇臂夹紧松开油 路,推进活塞,带动菱 形块松开摇臂
摇臂的升降移动将严厉依照 摇臂松开→摇臂移动→摇臂到 位主动夹紧的程序主动进行。
松开到位时,活塞杆通 过弹簧片压动行程开关 ST1,ST1触点状况改动。 KM4线圈断电释 放,液压泵电动 机停转,摇臂处 于松开状况。 一起,KM2线圈通电吸 合,摇臂升降电动机M2 发动,拖动摇臂上升。
主 电 路 部 分 液 压 泵 电 动 机 控 制 --液压泵电动机由KM4、KM5操控完成 正回转。然后拖动液压泵送出不同流 向的压力油,推进活塞,带动菱形块 动作,以此来完成主轴箱、表里立柱 和摇臂的夹紧和松开。
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