2、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。
4、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道处均进行了淬火处理,长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。
6、在结构设计方面和在制作的完整过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的常规使用的寿命均为大延长。
※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀,定程切削
Z3063机械摇臂钻床一般适用于在大、中型铸件钢件上钻孔扩孔、铰孔及攻螺纹等加工。适合本机床工作的温度要求在0到45摄氏度、大气压强86到106Kpa、空气清洁度较好、粉尘浓度小于10mg/m3、不得含酸、碱腐蚀和有毒气体不得有爆炸危险不得有导电尘埃厂房内不得有雨雪侵袭地面平整、清洁、室内光线充足。机床安装在远离振源、热源等地方。
2、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。
4、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。
6、在结构设计方面和在制作的完整过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持久性和整机的常规使用的寿命均为大延长。
※机械加紧※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀,定程切削
摇臂钻床操作事项:接通电源之后合上开关,机床各部位有电,为了各操作部件准备好。按下总电源开关,机床各部位断电,格外的注意机床必须要确保可以接地。
主轴正反转和停止,按照主轴可以正反转按钮,使得主轴能够直接进行正反转。主轴变速,通过主轴变速手柄,将手柄扳到标牌商转速位置,再进行按照主轴正反转按钮便可。
主轴空挡:将手柄扳到零点,既可以用手轻便的转动主轴。注意:变速前必须停车,否则容易损伤齿轮。
主轴进给:机动进给:将手柄向外拉,主轴能轻松实现自动进给。手动进给:将手柄向里推,并转动手柄,即可以主轴向上推刀或向下进给。微动进给:进给变速手柄搬到0位,使得进给传动脱开,再讲手柄向外拉,转动首轮向主轴微动进给。工件的冷却:本机设有冷却系统,扳动立柱下端电器开关,冷却泵操作,冷却液从冷却管出出。将冷却管出口水流对准工件,达到冷却目的。
1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理为立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑,实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮,顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大,一年至两年后要换上面的齿轮。改进后,齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。
2.摇臂钻采取润滑自轴承进入,充分的润滑轴承,自轴承下来后到齿轮,只要勤换油,不要蛮操作,轴承、齿轮没有坏的理由。
3.在节能方面开发了节能电机,采用台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低,将粗度加大,增加电机的扭力,减小电机的功率,实验证明,现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算,12*2=24度,每天24度*365天=8760度,两年省下一台摇臂钻床的钱。
4.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧不带安全保护装置,装此设置要多2个交流接触器。北田钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松开锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱,把升降丝母滑丝。
5.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
6.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已,噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小,无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。
一般项目:销售:数字控制机床、锻压机床、金属切削机床、金属成形机床、液压机械、机床配件、矿山机械设备、机械配件、五金交电、电线电缆、金属制作的产品(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
山东佳群数字控制机床有限公司致力于生产制造数控车床、数控加工中心、数控铣床和车床。公司凭借在机械化领域的成熟的技术,在机械领域迅速崛起。本公司产品大范围的使用在机械、仪表、电机、仪器、五金、汽车、轻工、轴承等行业的加工制造。近年来,公司引进先进的技术研制开发了各种各样的性能的数控设备,并配套先进的生产线,使得公司的综合技术水平又上了一个新的台阶。本公司产品设计师具有开发设计能力,可按照每个客户的要求,设计、制造特殊需求 ...
敬爱的客户:,很谢谢您对山东佳群数控机床有限公司的关注和支持。在这篇文章中,我...
尊敬的客户,您好!我公司是山东佳群数控机床有限公司,专门干摇臂钻床的研发、生产...
山东佳群数字控制机床有限公司近日推出了一款重磅产品——6150数控车床,极大地提升了...
小型数控立车有良好的稳定性和抗震能力,铸件均采用米汉纳铸织,经退火消除内应力,刚...
机床调试的目的是考核机床安装是否稳固,各传动、操纵、控制等系统是不是正常和灵敏可靠...
微信二维码