摇臂钻床操作使用细则pdf

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器FU2作摇臂升降电动机M2,液压电动机M3和控制电路的短路保护。二、控制电路的设计(13~19控制电区)控制电路由控制变压器TC(8区)、主轴电动机M1的控制电路(13区)。主轴电动机M1的控制电12:..分别为砂轮电动机M1的停止和启动按钮。2、摇臂升降的控制电路(14~19区)。摇臂升降由摇臂升降电动机M2作动力,按钮SB3,SB4分别为摇臂上升,下降的点动按钮,和KM3,KM2组成接触器按钮双重连锁的正反转点动控制电路(15~16区)。十二、摇臂钻床的控制要求(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,正常的情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。、电气m机械装置,电气m液压或电气m液压m机械等操控方法实现。若采取了液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。(4)摇臂的移动严格按照摇臂松开r移动r摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。13:..5)在加工螺纹时,要求主轴能正反转,摇臂钻床主轴正反转一般都会采用机械方法实现,因此主轴电动机仅需要单向旋转。(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作(7)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。(8)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。(9)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。十三、钻床的几点操作规程:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋2、开车前应检查机床传动是不是正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转14:..6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台7、机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁9、工作完毕后,应断电,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作十四、摇臂钻床产品概括主轴箱可在摇臂上移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床(见图)。摇臂还可沿立柱上下移动,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放置在机床底座或地面上。摇臂钻床大范围的应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁15:..式和数字控制摇臂钻床等。钻床是一种孔加工设施,可拿来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可大致分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作便捷、灵活,适合使用的范围广,具有典型性,非常适合于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床十五、摇臂钻床的日常保养:1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。2、摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合标准要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。4、摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。5、摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。6、摇臂钻床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电16:..源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是不是工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是不是正常,有无漏油现象。各电器控制开关是不是正常。北京123456有限责任公司2009年8月22日17