【48812】摇臂钻床作业辅导阐明辅导书

  本规程用于辅导摇臂钻床操作者正确运用摇臂钻床设备。保证机床精度，延伸设备运用寿命。

  悉数触摸运用该设备有关人员可以参阅本文件做相关操作，操作人员担任摇臂钻床日常

  ①工件和切削刀具等必需装夹可靠可靠，运用机床前必需求验证机床各部位夹紧、松开

  ②钻头装夹：直柄钻头（一般钻削直径小于Φ14）装夹时使用到钻夹头图，将钻夹头

  套如钻套中再套入主轴上查验是否套可靠，再将直柄钻头夹紧在钻夹头上。锥柄钻头

  则根据锥柄巨细接使用钻套中心联接直接套在主轴上相同也要查验装夹是否可靠。

  ③替换钻头或夹具时，锥柄钻套等各合作部位必需保持清洁，常常拆开锥柄套禁止敲

  ①根据加工材料及钻头直径不相同，应合理挑选转速和进给量，否则易形成机床损坏。

  5、敞开电源敞开主轴马达，确认转速是否适合，不适合时应封闭主轴马达后换挡，并再次

  ①封闭马达后禁止在主轴未中止滚动情况下换挡调速，这么会容易使调速轮磨损打坏，

  ②用主轴转速调整手柄将转速换挡后，敞开主轴马达，将正回转及空挡手柄在空挡方位

  下压3秒钟以上，确认转速是否调整到适合转速。若为适合转速将正回转及空挡手柄

  6、按下“↑”“↓”按钮，将摇臂调到适合高度且滚动主轴箱移动手柄和推拉摇臂，将钻

  摇臂升降按钮摇臂夹紧手柄（回转松、正传紧主轴箱夹紧手柄（回转松、正传紧）

  ①在摇臂钻摇臂回转范围内禁止站人防止产生碰伤等安全事故。在推拉摇臂前应查验

  ②在主轴箱移动过程中禁止一手搭在摇臂上，一手滚动手柄。这么可能会形成压伤、撞

  ③主轴箱和限位块、摇臂和外柱件存在揉捏点，操作者应留意调整方位时不得超程，注

  7、敞开主轴，敞开水泵，旋转主轴箱上进给手柄，降下主轴至钻头触及到板面即开端加

  ①手动进给：若操作开端时，不压下机动进给手柄19再将手柄5向里推动（（如上面图

  八），机动进给即不施行；逆时针旋转手柄5（如上面图八），完成手动进给钻削。手动

  ②机动进给：操作开端时，压下机动进给手柄19（如上面图八），再将手柄5向外拉出（如

  ③微动进给：将手柄19（如上面图八）置于水平方位，再将手柄5（如上面图八）向外

  ④机动进给改为手动进给：在前述机动进给过程中，如要换位手动进给，只需向里推动

  ⑤敞开主轴后留意主轴正转为切屑加工、回转是为攻丝退刀、排屑等所用，若为切屑加

  ⑥操作摇臂钻床不发起机动（主动）进给，在机动进给时，主轴移动手柄滚动，操作者

  ⑦机床作业时，除操作者外不答应其它人在作业区域内逗留，过往人员不得进入限区内。

  ⑧加工工件不行过量切削，钻孔直径不小于Φ12时要预先引孔。防止钻不动揉捏工件

  ⑨钻削加工深孔时要留意排屑可采纳钻头上升、毛刷清屑等不得用手抹或用嘴吹等排屑，

  当铁屑较长而不断裂时要停机断屑，不行在主轴滚动时用手拉断或借用其它东西断屑。

  注：以上所述是在机床正常作业情况下做相关操作过程，且操作人员必需通过专业培训，了解机